單膜片聯(lián)軸器的兩軸相對偏移的出現(xiàn):選用標準膜片聯(lián)軸器,設計人員在選擇聯(lián)軸器時 先應在已經(jīng)制定為 標準,機械行業(yè)標準以及獲 的聯(lián)軸器中選擇,只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器和
單膜片聯(lián)軸器的兩軸相對偏移的出現(xiàn)
選用標準
膜片聯(lián)軸器。設計人員在選擇
聯(lián)軸器時 先應在已經(jīng)制定為 標準、機械行業(yè)標準以及獲 的聯(lián)軸器中選擇，只有在現(xiàn)有標準聯(lián)軸器和聯(lián)軸器不能滿足設計需要時才需自己設計聯(lián)軸器。
選擇膜片聯(lián)軸器品種、型式：了解聯(lián)軸器（尤其是撓性聯(lián)軸器）在傳動系統(tǒng)中的綜合功能，從傳動系統(tǒng)總體設計考慮，選擇聯(lián)軸器品種、型式。根據(jù)原動機類別和工作載荷類別、工作轉(zhuǎn)速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環(huán)境等綜合因素選擇聯(lián)軸器的品種。根據(jù)配套主機的需要選擇聯(lián)軸器的結構型式，當聯(lián)軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯(lián)軸器；需要過載保護時，宜選擇 聯(lián)軸器；與法蘭聯(lián)接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯(lián)接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間軸型或接中間套型。
單膜片聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩計算：傳動系統(tǒng)中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據(jù)動力機的功率和轉(zhuǎn)速可計算與動力機相聯(lián)接的高速端的理論短矩T；根據(jù)工況系數(shù)K及其他有關系數(shù)，可計算聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩Tc。聯(lián)軸器T與n成反比，因此低速端T大于高速端T。初選單膜片聯(lián)軸器型號：根據(jù)計算轉(zhuǎn)矩Tc,從標準系列中可選定相近似的公稱轉(zhuǎn)矩Tn，選型時應滿足Tn≥Tc。初步選定聯(lián)軸器型號（規(guī)格），從標準中可查得聯(lián)軸器的許用轉(zhuǎn)速[n]和 大徑向尺寸D、軸向尺寸L0,就滿足聯(lián)軸器轉(zhuǎn)速n≤[n]。
根據(jù)軸徑調(diào)整型號：初步選定的聯(lián)軸器聯(lián)接尺寸，即軸孔直徑d和軸孔長度L，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據(jù)軸徑d調(diào)整聯(lián)軸器的規(guī)格。主、從動端軸徑不相同是普通現(xiàn)象，當轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯(lián)軸器型號。新設計的傳動系統(tǒng)中，應選擇符合GB/T3852中規(guī)定的七種軸孔型式，推薦采用J1型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按聯(lián)軸器產(chǎn)品標準的規(guī)定。
選擇聯(lián)接型式：膜片聯(lián)軸器聯(lián)接型式的選擇取決于主、從動端于軸的聯(lián)接型式，一般采用鍵聯(lián)接，為統(tǒng)一鍵聯(lián)接型式及代號，在GB/T3852中規(guī)定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯(lián)接，用得較多的是A型鍵。選定聯(lián)軸器品種、式、規(guī)格（型號）
根據(jù)動力機和聯(lián)軸器載荷類別、轉(zhuǎn)速、工作環(huán)境等綜合因素，選定聯(lián)軸器品種；根據(jù)聯(lián)軸器的配套、聯(lián)接情況等因素選定聯(lián)軸器型式；根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長度選定規(guī)格（型號）。為了軸和鍵的強度，在選定聯(lián)軸器型號（規(guī)格）后，應對軸和鍵強度做校核驗算，以 后確定聯(lián)軸器的型號。：
安裝聯(lián)軸器的不可能 ，以及工作受載時基礎、機架和其它部件的彈性變形與溫差變形，聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩軸線不可避免的要產(chǎn)生相對偏移伺服電機。聯(lián)軸器的被聯(lián)兩軸可能出現(xiàn)的相對偏移有：軸向偏移、徑向偏移和角向偏移、以及三種偏移同時出現(xiàn)的組合偏移。
單膜片聯(lián)軸器的兩軸相對偏移的出現(xiàn)，將在軸、軸承和聯(lián)軸器上引起附加載荷，甚至出現(xiàn)劇烈振動。因此，聯(lián)軸器還應具有 的補償兩軸偏移的能力，以或降低被聯(lián)兩軸相對偏移引起的附加載荷，傳動性能，延長機器壽命。為了減少機械傳動系統(tǒng)的振動、降低沖擊尖峰載荷，膜片聯(lián)軸器還應具有 的緩沖減震性能。
