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  • 汽輪機主油泵齒式聯(lián)軸器失效的原因分析
    時間:2014-08-21 09:05 作者:聯(lián)軸器 點擊:
    齒式聯(lián)軸器 連接主油泵與汽輪機高壓轉子,主油泵通過齒式聯(lián)軸器連接由汽輪機轉子帶動而做功,提供潤滑油和保安油給汽輪機組運行。2011年10月29日凌晨,動力二站1#汽輪機故障停機

            齒式聯(lián)軸器連接主油泵與汽輪機高壓轉子,主油泵通過齒式聯(lián)軸器連接由汽輪機轉子帶動而做功,提供潤滑油和保安油給汽輪機組運行。2011年10月29日凌晨,動力二站1#汽輪機故障停機,發(fā)電機解列,轉速表顯示轉速為零,高壓油泵、交直流油泵全部聯(lián)鎖啟動。經(jīng)檢查是主油泵齒形聯(lián)軸器齒輪   磨損導致無法帶動主油泵,使機組測速顯示為零和潤滑油失壓,機組在TSI保護作用下解列。

      1、齒形聯(lián)軸器磨損失效原因分析
      齒形聯(lián)軸器磨損失效原因通常有三個:安裝對中不良、制造工藝或材質應用不當、潤滑效果差。下面分別進行分析。
      對中不良,會造成齒與齒之間磨損較大。廠家圖紙要求冷態(tài)時主油泵線比高壓轉子線高0.25-0.3mm,因運行中1#軸承座溫度(約80℃)比主油泵軸承座溫度(約55℃)高25℃,線高度1000mm,按照“1米的鋼溫度升高1℃放大0.01mm”的經(jīng)驗值,兩者線性熱膨脹高度差值約0.25mm。
      11月11日復查對中數(shù)據(jù),測得圓周偏差值0.005mm,端面向上偏差值0.06mm,測1#軸承座溫度(55℃)比主油泵軸承座溫度(31℃)高24℃,與運行狀態(tài)兩者溫差值相當,數(shù)據(jù)滿足安裝要求,排除對中不良的可能。化學成份
      制造工藝或材質應用不當。查圖紙齒輪材質為38CrMoAlA,表面滲氮處理。根據(jù)合金結構鋼國標GB/T3077-1999和對本次故障的齒形聯(lián)軸器的化學成分分析報告(表1),其化學成分符合標準要求。
      材質為38CrMoAlA的齒輪,根據(jù)JB/T 8854.2-2001,要求“齒式聯(lián)軸器齒面硬度(外齒軸套/內齒圈)在淬火情況下應達到45~50HRC/40~45HRC,氮化時應>500HV,且層深不小于0.5mm。”對照其硬度試驗報告,也符合標準要求。
      齒形聯(lián)軸器內部潤滑不良,無法帶走磨合產(chǎn)生的熱量和油泥雜質,長時間運行導致聯(lián)軸器的磨損。齒式聯(lián)軸器內部   要有良好的潤滑,潤滑油有潤滑、冷卻、沖洗的作用。由于齒式聯(lián)軸器所聯(lián)接的兩個轉動部件在轉動時有軸向移動,   聯(lián)軸器接觸齒面有良好的潤滑,當接觸齒面有磨損,油泥雜質的   大粒度大于25μm時,會失去潤滑作用,同時軸向移動磨合產(chǎn)生的熱量越多,接觸齒面溫度越高越容易磨損。聯(lián)軸器排油孔過小或堵塞,油泥雜質就不能及時排走,在齒輪接觸面軸向移動過程中,加劇了齒輪磨損,導致聯(lián)軸器故障。
      查聯(lián)軸器圖紙,要求主油泵端安裝一ф8左右噴油管對著聯(lián)軸器進油孔,潤滑油在離心力作用下順著傾斜的進油孔進入聯(lián)軸器內潤滑,再由外齒軸套排油孔排出,對聯(lián)軸器內部潤滑、沖洗和冷卻。
      由于疏忽,機組安裝時實際沒有安裝噴油管,只有前軸承箱內飛濺的少量潤滑油進入聯(lián)軸器內,長時間運行導致聯(lián)軸器外齒軸套和內齒圈潤滑不足而磨損。
      當汽輪機軸封運行調整不當時會有蒸汽進入軸承箱內,帶水的潤滑油潤滑效果大打折扣,還會加快鐵質部件的銹蝕過程。水份加上磨損留下的雜質長期殘留在聯(lián)軸器內,將加快聯(lián)軸器的磨損,直至聯(lián)軸器失效。據(jù)了解,該汽輪機組的高壓缸軸封漏汽一直較大,運行期間班組每天都要油箱底部放水,說明潤滑油帶水。
      1#汽輪機組在2011年4月初至10中旬之間停運作備用,停運期間只按規(guī)定開交流油泵、頂軸油泵盤車,沒有潤滑油進入聯(lián)軸器內部沖洗,有磨損的外齒套和內齒圈在帶水的油泥雜質作用下發(fā)生銹蝕   終導致聯(lián)軸器失效,見紅棕色物質。
      3、整改措施和建議
      在本次聯(lián)軸器故障檢修中,   換了原廠生產(chǎn)且硬度檢測合格的聯(lián)軸器,并按照聯(lián)軸器圖紙所示,安裝了對聯(lián)軸器齒輪主動供油潤滑的噴油管,加大潤滑油量,大了潤滑狀況,目前效果良好。小修期間拆檢該聯(lián)軸器,接觸齒面只有輕微磨損痕跡,   可以繼續(xù)使用。
      主油泵故障導致停機的情況在電力系統(tǒng)比較常見,特別是中、小型機組。為齒式聯(lián)軸器   運行應做好以下措施:
      提高安裝精度。提高安裝精度可以減少因聯(lián)軸器兩端幾何位置的改變使齒式聯(lián)軸器出現(xiàn)卡澀或磨損的可能。主油泵找時,端面偏差應≤0.03mm,圓周偏差應≤0.03mm,高低數(shù)值要考慮預留高差,在冷態(tài)時找主油泵要高于汽輪機線0.20~0.25mm。
         換新聯(lián)軸器時也要對其進行硬度檢查。足夠的硬度是齒形聯(lián)軸器而長周期運行的   條件。換新聯(lián)軸器時要對外齒軸套和內齒圈進行硬度檢查,齒式聯(lián)軸器齒面硬度滿足使用要求。
      齒式聯(lián)軸器內部有足夠的透平油流動,潤滑油有潤滑、冷卻、沖洗的作用。
      調整汽封供汽壓力,減少漏汽進入軸承箱,減少油中帶水,油箱底部及時放水。如果機組長時間停運,在開機前需要檢查聯(lián)軸器是否有銹蝕,以免引起聯(lián)軸器故障停機。
      條件允許的情況下,在勵磁機端增加測速裝置,預防主油泵聯(lián)軸器故障后汽輪機組的超速飛車事故。
      動力二站1#汽輪機主油泵齒式聯(lián)軸器失效的原因是齒式聯(lián)軸器齒輪之間潤滑不足而無法帶走磨合產(chǎn)生的油泥導致銹蝕而失效.
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